Қазақша
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2024-11-29
Көлденең престі соғуға арналған соғу конструкциясының негізгі сәттері: Бұзылғаннан кейін соғу матрицасын бөлуге кедергі келтіретін ойыс бөліктер болмауы керек; бейімділік болуы керек; дөңгелек бұрыштар болуы керек; бойлық кесіндідегі соғудың жұқа мойын бөлігінен аулақ болу керек, бұл металл ағынына кедергі келтіреді; ортасында ойыс бөліктер болмауы және құйрығында конустық болуы керек; фланецтері бар білік бөлшектері үшін, ұзындығы диаметрінен 10-12 есеге тең болғанда,фланецбіліктің көлемінен үлкен болуы мүмкін емес; саңылаулары бар соғылмалардың қабырғасының қалыңдығы диаметрінен 0,15 есе кем болмауы керек.
Соғылмалардың механикалық қасиеттері балғада өндірілетін соғылмаларға қарағанда жоғары; өнімділігі жоғары; металл шығыны аз; балғадағы соғу матрицасы екі бөліктен, үстіңгі және төменгі қалыптардан, ал көлденең станок үш бөліктен, штамп пен штамп екі жартыдан тұрады, сондықтан балғамен соғу арқылы жасауға болмайтын соғылмаларды соғуға болады; өлшемі дәл және беті тегіс.
Көлденең престе соғылған соғылмаларды жобалаудың негізгі сәттері мыналар болып табылады: соғудан кейін соғылмалардың бөлінуіне кедергі келтіретін ойықтар болмауы керек; бейімділік болуы керек; дөңгелек бұрыштар болуы керек; бойлық кесіндідегі соғудың жұқа мойын бөлігінен аулақ болу керек, бұл металл ағынына кедергі келтіреді; ортасында шұңқыр және құйрықта конустық болмауы керек; фланецтері бар білік бөлшектері үшін ұзындығы диаметрінен 10-12 есеге тең болғанда фланец біліктің көлемінен үлкен бола алмайды; саңылаулары бар соғылмалардың қабырғасының қалыңдығы диаметрінен 0,15 есе кем болмауы керек.